Elaboración de placas de aislamiento térmico a partir de bra
de coco empleando ácido poliláctico (PLA) como aglutinante
José A. Espinoza Montero
InterSedes, Revista electrónica de las sedes regionales de la Universidad de Costa Rica,
ISSN 2215-2458, Volumen XXIII, Número 48, Julio-Diciembre, 2022.
10.15517/isucr.v23i48 | intersedes.ucr.ac.cr | intersedes@ucr.ac.cr
A: In the Caribbean region, the coconut shell is an inexhaustible waste that presents uncoordinated
management due to the absence of waste treatment protocols. In such a way, this work seeks to generate
an alternative that can provide its reuse, taking into account aspects of the social, economic, and ecological
eld. is was proposed to make thermal insulation plates from coconut ber using polylactic acid (PLA)
as a binder. For this, the result of two dierent treatments on the coconut ber was enhanced: acetosolve
and acetone excerpt, to compare it with the untreated bers. To make the laminas, it was used the bers
compressed at 14.7 KN and 186 °C, characterized by their thermal conductivities. Aerward, a reinforcement
with PLA was carried out and the resistance in tensile tests was analyzed. e results obtained showed that
the thermal conductivity of the sheets was: 0.1330 W/m°C acetosolve, 0.0792 W/m°C acetone extraction,
0.0332 W/m°C without treatment and 0.0693 W /m °C without PLA treatment. While analyzing the tensile
strength, a value of 290.33 ± 48.73 N was obtained. From the integration of the results, it´s concluded that
the most practical method for obtaining a thermal insulator is to use the ber without treatment, as well as
PLA as a binder is functional to improve the mechanical properties.
R: En la región del Caribe la cáscara del coco es un desecho abundante que presenta un manejo
descoordinado por la ausencia de protocolos de tratamiento de residuos. Este trabajo busca generar una
alternativa que pueda aportar en su reutilización, tomando en cuenta aspectos del ámbito social, económico
y ecológico. Es por ello que se planteó elaborar placas de aislamiento térmico a partir de bra de coco
empleando ácido poliláctico (PLA) como aglutinante. Para ello se estudió el efecto que tenían dos diferentes
tratamientos a la bra de coco: acetosol y extracción con acetona, para compararlo con las bras sin
tratar. Para la realización de las láminas se empleó un prensado de las bras a 14,7 KN y 186 °C, el cual se
caracterizó mediante sus conductividades térmicas. Posteriormente se realizó un reforzamiento con PLA y
se analizó la resistencia en pruebas de tracción. Los resultados obtenidos mostraron que la conductividad
térmica las láminas fue de: 0,1330 W/m°C acetosol, 0,0792 W/m°C extracción con acetona, 0,0332 W/
m°C sin tratamiento y 0.0693 W/m°C sin tratamiento con PLA. Mientras que al analizar la resistencia
a la tracción se llegó a obtener un valor de 290,33± 48,73 N. A partir de la integración de los resultados
se concluye que el método más práctico para la obtención de un aislante térmico es utilizar la bra sin
tratamiento, mientras que el PLA como aglutinante es funcional para mejorar las propiedades mecánicas.
Universidad de Costa Rica
Sede del Caribe, Escuela de
Ingeniería Química
Limón, Costa Rica
jose.espinozamontero@ucr.ac.cr
Publicado por la Editorial Sede del Pacíco, Universidad de Costa Rica
P : aislante térmico; biomasa, conductividad térmica; desechos; recursos naturales
K: biomass, natural resources, thermal conductivity, thermal insulator and wastes
Preparation of thermal insulation panels from coconut husk using polylactic acid (PLA) as
agglutinative
Recibido: 25-01-22 | Aceptado: 18-03-22
C (APA): Espinoza Montero, J. A. et al. (2022). Elaboración de placas de aislamiento térmico a
partir de bra de coco empleando ácido poliláctico (PLA) como aglutinante. InterSedes, 23(48), 290–307.
DOI 10.15517/isucr.v23i48.49852
Genyel Amador Vargas
moizo1111@gmail.com
Jordy Navarro Navarro
navarrojordy03@gmail.com
Karina Rodríguez Mora
Universidad de Costa Rica
Instituto de Investigaciones en
Ingeniería
San José, Costa Rica
karina.rodriguezmora@ucr.ac.cr
Universidad de Costa Rica
Sede del Caribe, Escuela de
Ingeniería Química
Limón, Costa Rica
Universidad de Costa Rica
Sede del Caribe, Escuela de
Ingeniería Química
Limón, Costa Rica
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Julio-Diciembre, 2022, pp. 290–307 (Nota técnica).
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Introducción
Actualmente, los altos niveles de contaminación del planeta
han provocado la necesidad de crear tratamientos amigables de
desechos, buscando alternativas de re aprovechamiento de estos
para la obtención de materias primas de bajo impacto ambiental.
Como resultado de esta búsqueda, destacan los productos prove-
nientes de fuentes biomásicas, los cuales son un objeto importante
de estudio en la ciencia e innovación tecnológica, debido a sus di-
ferentes propiedades, pues se pueden emplear como fuente energía
renovable por medio de procesos como la pirolisis o gasicación
(inkohkaew et al., 2020), otro tipo de propiedades presentes
en fuentes biomásicas consisten en la capacidad de actuar como
aislantes térmicos o aislantes sónicos (Muthuraj et al., 2019). La
bra de coco es un ejemplo de estos, al ser un material renovable
y abundante, el cual está compuesto en su mayoría por lignina y
celulosa (Rincón et al., 2016).
En Costa Rica se pueden encontrar palmeras de coco alrede-
dor de todas las zonas costeras del país, esta es una fruta utilizada
como alimento y de manera medicinal, haciendo que la industria
cocotera sea importante en del desarrollo de la economía local
(Farley, 2019). La recolección de la fruta se realiza diariamente a
lo largo de toda la zona costera del país, y es transportada hasta
depósitos donde se extraen sus productos. No obstante, la cáscara
sobrante es depositada en un vertedero o basurero no autorizado,
y este tipo de residuos al no recibir un tratamiento adecuado ter-
mina provocando exceso de contaminación (Alvarado-Chacón et
al., 2018).
El cultivo de la planta ha aumentado a nivel mundial, princi-
palmente en los países asiáticos (Alvarado-Chacón et al., 2018).
La popularidad de este producto se ha basado en versatilidad
para la confección de productos cosméticos, artesanales, así como
combustible alternativo por su alta capacidad caloríca; de igual
forma, se utiliza como carbón activado para la absorción en el
tratamiento de agua (Anuar et al., 2018). En el mundo se da una
producción aproximada de 50 mil millones de cocos cultivados,
del cual el 85% en la actualidad contribuyen a un aumento en la
contaminación (Cimons, 2014). Resulta evidente la falta de cen-
tros de tratamiento de este tipo desechos a nivel mundial, y Costa
Rica no es la excepción.
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Según una investigación del Ministerio de Salud de Costa Rica
(2008), el país reporta dentro de la evaluación de los impactos
ambientales generados por sitios de disposición nal de residuos
sólidos, únicamente el Vertedero de Cartagena, en la zona del Ca-
ribe costarricense, como centro de recolección de cultivos de pipa,
coco y otros desechos orgánicos; sin embargo, se ha dado inicio
a la implementación de políticas públicas sostenibles para la pla-
nicación y manejo de recursos para la recolección, disposición
y tratamiento de los residuos sólidos (Campos-Rodríguez y So-
to-Córdoba, 2014).
Por otro lado, se han realizado investigaciones para la utiliza-
ción de la bra de coco como aislante térmico en diferentes áreas.
Por ejemplo, se han obtenido placas de bras de coco y bagazo
como recubrimiento de techos en Tailandia (Panyakaew y Fotios,
2011). De igual forma, Ellison (2013) ha profundizado el estudio
de las biomimesis, donde se da un análisis de la importancia de
los materiales brosos en el desarrollo tecnológico e ingenieril.
Navacerrada et al. (2016) efectuaron una caracterización acústica
y térmica de no tejidos basados en bras de coco y que, donde
por medio de un ligante (látex) formaron placas no tejidas. A las
cuales les determinaron la conductividad térmica con un medidor
de ujo de calor.
Es por ello que esta investigación se plantea determinar la capa-
cidad de aislamiento térmico de las bras de coco y su resistencia
a la tracción mediante la adición de ácido poliláctico como aglu-
tinante, aprovechando la abundancia de esta materia prima en la
Zona Caribe costarricense.
Metodología
En la gura 1 se muestra un diagrama resumen de la metodolo-
gía empleada para la elaboración de placas de aislamiento térmico
a partir de bra de coco empleando ácido poliláctico (PLA) como
aglutinante.
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F
D
(PLA)
Procesamiento de la muestra
Se realizó la recolección de la muestra en la zona de Batán,
Limón, Costa Rica. Posteriormente se efectuó un pretratamien-
to, que consistió en un proceso de secado en un horno a 100°C
durante 2 horas. Finalmente se sometió la cáscara de coco a una
molienda empleando mallas de 1.5mm y 4mm.
Tratamientos
Se efectuaron dos tratamientos. El primero consistió en reali-
zar un lavado con acetona en donde se utilizó una relación masa
volumen de 18g de bra de coco en 300mL del disolvente, a una
temperatura de 50°C por un tiempo de 30 min.; nalizado dicho
tiempo se decantó la muestra y se secó la bra a 65°C por 1h, per-
mitiendo remover impurezas como grasas vegetales y contami-
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nantes presentes en la bra de coco. De esta manera, se puede ana-
lizar su inuencia en la conductividad térmica del material. El otro
tratamiento empleado fue el acetosol, proceso que se llevó a cabo
mediante la adición de ácido acético al 50 %, con adición ácido
clorhídrico al 0,3 %; la mezcla se mantuvo en ebullición durante 1
hora, posteriormente se decantó y se secó en un horno a 65 °C por
24 horas (Hernández-Hernández et al., 2016). De tal forma que se
puede estudiar la inuencia de la lignina sobre la conductividad
térmica del material.
Caracterización química o composición
La determinación de la composición se efectuó con base en la
norma TAPPI: T280 pm-99 (TAPPI, 1999), así como en los re-
portes técnicos: NREL/TP-510-42620 (Hames et al., 2008), NREL/
TP-510-42618 (Sluiter et al., 2012).
Elaboración de placa
Para la elaboración y moldeado de las placas se utilizó una
prensa hidráulica que trabajó a una temperatura de 145°C y 34,3
KPa. Se trabajó con las dimensiones las placas de 120x120mm. A
las placas confeccionadas no se les adicionó ningún tipo de aglu-
tinante.
Conductividad
Se determinó mediante el equipo de conductividad térmica
PASCO TD-8561 y la caldera TD.8556, los cuales permiten deter-
minar la conductividad térmica de un material de manera expe-
rimental por medio de la taza de fusión de un hielo cilíndrico, la
disminución de diámetro y diferencia de peso.
Elaboración de placas con aglutinante
Se realizó un diseño factorial 22 en donde se evaluaron dos con-
centraciones diferentes de PLA (25,29 % y 30,85 %), así como dos
tamaños de bra de coco (1,5 y 4mm). El proceso de prensando se
realiza en condiciones de (186-190) °C y (9,8-14,7) KPa, durante
7 minutos, empleando como variable respuesta la resistencia a la
tracción. Para realizar estas pruebas se determinaron condiciones
de trabajo y diseño, como: una temperatura de confección de la
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placa de 185°C, pues esta temperatura no degrada la bra y permi-
te la fusión del PLA sin quemar el material. Además, se denió el
prensado a 9,8 KN como mínimo, 14,7 KPa como máximo, debido
a que, con valores menores al mínimo, no se da una correcta dis-
tribución y fusión del ácido poliláctico y a valores mayores a 14,7
KPa, no existe diferencia e implica mayor energía.
Resistencia (condiciones y diseño)
Los ensayos de tracción se realizaron bajo la norma: “ASTM
D4595-17 Standard Test Method for Tensile Properties of Geotex-
tiles by e Wide-width Strip” (ASTM International, 2017). Para
la prueba se determinaron condiciones de trabajo como una velo-
cidad de 3 mm/min y una fuerza de tracción de 178,8 (±71,2) N.
Resultados y discusión
En la primera parte de la investigación se caracterizó la bra
de coco sin ningún tratamiento, como aquellas con los dos trata-
mientos descritos anteriormente. Esto permitió medir la celulosa,
hemicelulosa, lignina, ceniza y extractivos liposolubles. En la tabla
1 se reportan los datos promedio recopilados en la caracterización.
T
P
.
Componente (%) Sin tratar Acetosol Acetona
Extractivos 1,70±0,11 1,14±0,23 1,70±0,15
Cenizas 0,50±0,09 0,57±0,04 0,72±0,13
Celulosa 27,51±0,19 37,31±0,26 25,26±0,19
Hemicelulosa 10,37±0,51 11,68±0,50 10,7±1,0
Lignina 51,8±2,9 43,64±0,91 56,8±1,4
En un estudio de Rincón et al. (2016) se caracterizó sicoquí-
micamente y funcionalmente la bra de coco sin tratamientos en
el Estado de Nayarit, México, y se reportó que la bra de coco se
encuentra compuesta aproximadamente por 35,9 % de celulosa,
18,56 % de hemicelulosa y 19,38 % de lignina, las cuales se de-
terminaron por el método de la Association of Ocial Analytixal
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Chemist de 1984. Por su parte, Panyakaew y Fotios (2010), carac-
terización la bra de coco en Tailandia por el método de CAPPI-
T222-cm-98, reportando que el mesocarpio está compuesto por
un 36,73 % de lignina. Por último, Samanta et al. (2018) por medio
de un tensioactivo no iónico (2 %) eliminaron las impurezas ad-
heridas a la supercie y algunos materiales cerosos y por medio de
una caracterización reportaron que la bra de coco posee 38,9 %
de celulosa, 32,6 % de lignina y 24,2 % de hemicelulosa.
Como se logra observar, los datos obtenidos se encuentran
dentro del rango con los mostrados en las otras investigaciones
previas. No obstante, el porcentaje de celulosa y lignina es alto en
el mesocarpio de coco, exceptuando la investigación de Rincón et
al. (2016). Es importante observar que la bra caracterizada mues-
tra un aumento aún mayor en cuanto al porcentaje de lignina y
reducción de celulosa en su composición. Estos resultados se aso-
cian directamente con las características físicas de la cáscara como
la rigidez, la capacidad de retener líquido y absorber agua.
Por otro lado, Hernández-Hernández et al. (2016) utilizaron el
método de acetosol en bras de residuos de hojas de agave para
cambiar la topografía de la supercie de la bra y provocar su des-
lignicación.
En este trabajó se utilizó el procedimiento para analizar los
cambios en la rigidez de la bra de coco y su efecto en la con-
ductividad térmica a la hora de reducir el porcentaje de lignina.
Además, como se puede observar en la tabla 1, el tratamiento de
acetosol en efecto resultó en la reducción de lignina en la bra en
comparación, tanto con el tratamiento de acetosol y la bra sin
tratar. Además, del proceso se obtuvo una reducción de los extrac-
tivos liposolubles.
El tratamiento con acetona se utilizó para eliminar impurezas
adheridas a la supercie de la bra, grasas vegetales, materiales ce-
rosos, reducción de los extractivos liposolubles y analizar los cam-
bios en la conductividad térmica de la bra al no contar con las
impurezas para realizar una comparación entre las distintas con-
guraciones o tratamientos con los que se trabajó la bra (TAPPI,
1999). En este caso, según la tabla 1, la bra tratada con acetona
no llevó a efecto ningún cambio que se pueda denotar de forma
cuantitativa, dado que su composición es similar a la de la bra sin
tratamientos.
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Una vez aplicados los tratamientos, se formaron placas de bra
sin aglutinante de las cuales se observó que las placas más rígidas
son las que se realizaron con el tratamiento de acetona. Esto dado
su alto porcentaje de lignina. No obstante, las placas perdían su
forma, ya que no tenían la capacidad de entrelazar las bras por
medio de calor y prensado, obteniendo placas no homogéneas, sin
rigidez ni resistencia a la tracción.
Por último, las placas a las que se aplicó acetosol presentaron
una coloración marrón como se muestra en la gura 2; producto
del proceso de deslignicación ácida, su rigidez y resistencia a la
tracción fueron casi inexistentes, ya que las placas perdían su for-
ma con mayor facilidad y en menor tiempo, como se observa en
la gura 3. Por esta razón, se planteó la posibilidad de añadir un
aglutinante en pruebas posteriores.
F
F
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F
P
Los datos de conductividad térmica de las placas de bra de
coco confeccionadas sin aglutinantes de los tres tratamientos se
muestran en la tabla 2. En la tabla 3 se encuentran los valores del
análisis estadístico de los resultados de conductividad térmica, los
cuales indican que los tratamientos son signicativamente dife-
rentes, además los datos se reportan con un 95 % de conanza.
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T
D
Acetona
(Wm-1°C-1)
Acetosol
(Wm-1°C-1)
Fibra pura
(Wm-1°C-1)
Fibra pura +
PLA (Wm-
1°C-1)
1 0,07600 0,1322 0,0553 0,2308
2 0,06700 0,1234 0,0094 -0.5333
3 0,08464 0,1322 0,0189 0,6839
4 0,09226 0,1495 0,0067 -0,3550
5 0,07579 0,1278 0,0757 0,3199
Media 0,079±0.001 0,133±0.001 0,033±0.031 0,06926 ±
0,5
T
D LSD F
Factor NMedia Agrupación***
Acetosol 5 0,13302 A
Acetona 5 0,07916 B
Fibra pura 5 0,03320 C
***Las medias
que no comparten
una letra son
signicativamente
diferentes.
Según los datos presentados en la tabla 3, al realizar la deslig-
nicación de la bra de coco hay un aumento en la capacidad de
conducción de calor. Por su parte, con la aplicación del tratamien-
to con acetona, nuevamente se presenta un aumento del coecien-
te de conductividad térmica en comparación a la bra de coco sin
tratar. Las mediciones realizadas permiten diferenciar que el mé-
todo más práctico para la elaboración de las placas de aislamiento
térmico es la utilización de la bra de coco sin tratamientos, ya que
posee un coeciente de conductividad menor. Esto quiere decir
que la transferencia de la energía cinética a través de las placas
como resultado de un gradiente de temperatura se dará con mayor
dicultad, lo cual le otorga al material la cualidad de ser aislante
térmico.
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Según un estudio en el que realizó una caracterización sico-
química y térmica de la lignina de la médula de coco, se observó
que reducir la lignina disminuye la estabilidad térmica del mate-
rial (Asoka Panamgama y Peramune, 2018).
Por otro lado, en una investigación en la que se elaboraron pa-
neles de aislamiento térmico a partir de bra de coco sin el uso
de aditivos y sin tratamientos a las bras, se reportó que la bra
de coco posee aproximadamente una conductividad térmica de
(0,046-0,068) W°C-1m-1 y una composición de 36,73 % de lignina
(Panyakaew y Fotios, 2011). Se logra observar una variación en los
datos obtenidos en comparación con las fuentes consultadas, ya
que se cuenta con el aumento en la composición de lignina y una
reducción en el coeciente de conductividad térmica.
En la tabla 4 se presenta una comparación de la conductividad
térmica de la bra de coco con los distintos tratamientos y otros
materiales comerciales. Se observa un incremento en la conducti-
vidad térmica de la bra de coco sin tratar con la adición de ácido
poliláctico (PLA) como aglutinante.
Según el estudio de Molina et al. (2021), la conductividad tér-
mica del PLA es de (0,13 - 0,16) W/m*ºC. Esto quiere decir que la
presencia del PLA en porcentajes entre (25,29-30,85) % provoca
un aumento en la conductividad térmica del material.
T
C
Material
Conductividad
térmica (W/
m°C)
Fuente
Fibra de coco sin tratar 0,033± 0,031
Fibra de coco sin tratar con la adición de PLA 0,06926 ± 0,5
Fibra de coco tratada con acetona 0,079± 0,001
Fibra de coco tratada con acetosol 0,133± 0,001
Espuma de polietileno (PE) 0,04± 0,01 (Pfundstein et
al., 2008)
Espuma de poliestireno extruido (XPS) 0,035± 0,007 (Pfundstein et
al., 2008)
Perlita expandida (EPB) 0,06± 0,02 (Pfundstein et
al., 2008)
Fibra de vidrio 0,04± 0,01 (Pfundstein et
al., 2008)
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ESPINOZA ET AL. | Elaboración de placas
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Cuando se aplica el prensado en caliente de la bra de coco con
los distintos tratamientos sin la implementación de aglutinantes,
se obtiene una distribución de la bra heterogénea en su totalidad
y no posee elasticidad, rigidez o fuerza a la tracción. Por ello, se
añadió ácido poliláctico (PLA) como aglutinante, ambos materia-
les se sometieron a un tamizado para alcanzar un grado de homo-
geneidad en las placas, que mejore sus propiedades físicas al ser
unidos en un panel.
Para la fabricación de las placas se utilizó la bra de coco sin
tratar, dada su composición y capacidad como aislante térmico.
Se seleccionó PLA debido a que es un termoplástico con un punto
de fusión de 150-162 °C, un módulo de tracción especíco (E*) de
0,28-2,80 kNm g-1, densidad de 1,21-1,25 gcm-3, es fácil de sinteti-
zar, biodegradable, con propiedades físicas y mecánicas útiles para
la elaboración de placas de aislamiento térmico que permitan su
maleabilidad (DeStefano et al., 2020).
F
P PLA
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F
P
PLA
Los datos correspondientes a los ensayos de tracción aplicados
a las placas de bra de coco confeccionadas con PLA como aglu-
tinante se muestran en la tabla 5. Para el análisis estadístico de las
pruebas de tracción, se utilizó la prueba de Barlett y se determinó
un Xo
2 de 5.03 y un X(a,k-1)
2 de 7,815; por lo que el diseño estadístico
posee una varianza constante. El mismo se reporta con un 95 %
de conanza.
T
D
Placas Tamaño de
partícula (mm)
Porcentaje de
PLA (%)
Media de la fuerza en
tracción (N)
1, 2 y 3 4 30,85 174,33± 27,34
4, 5 y 6 1,5 30,85 290,33± 48,73
7, 8 y 9 4 25,29 112,33± 12,28
10, 11 y
12 1,5 25,29 171,67± 47,26
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ESPINOZA ET AL. | Elaboración de placas
303
Los ensayos de tracción se analizaron mediante un diseño fac-
torial 22 para el cual se tomó como parámetro el tamaño de par-
tícula de bra de coco y el porcentaje de PLA a lo largo de cada
placa. Según los datos presentados en la tabla 5, al trabajar con un
tamaño de partícula de 1,5mm y 30,85 % de PLA, hay un aumento
en la capacidad resistir la fuerza en tracción antes de su fractura.
Las mediciones realizadas y el análisis estadístico permiten dife-
renciar que el tamaño de la partícula inuye en la resistencia de
la placa: Un menor tamaño de partícula permite obtener una ma-
yor homogeneidad en la confección de la placa, así como también
permite una mejor distribución del PLA a lo largo de la misma;
esto se debe a que cuanto mayor tamaño posea la bra, presentará
mayores imperfecciones, lo cual afecta el funcionamiento del ma-
terial; además, se observó en una investigación que la vida útil de
la bra de coco es aproximadamente de 30 a 50 años (Escudero y
Aristizábal, 2017).
En la gura 5 se observa que no existe interacción entre los fac-
tores considerados para los ensayos de tracción, lo cual se arma
por medio del Valor-p obtenido de manera experimental corres-
pondiente a (0,746); en la gura 6 se estudia el comportamiento y
la tendencia de los efectos donde nuevamente se determina que el
mejor comportamiento de las placas de bra de coco con PLA está
sujeto a un tamaño de partícula de 1,5mm y un 30,85 % de ácido
poliláctico.
F
G
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F
G
Conclusiones
Para la realización de un material aislante a partir de mesocar-
pio de coco se debe emplear la bra sin ningún tratamiento, pues
los resultados obtenidos en los coecientes de conductividad tér-
mica demuestran que el tratamiento de deslignicación aumenta
la conductividad térmica.
Es claro que los paneles aislantes sin aglutinantes fabricados
con bra de coco no son aptos para su comercialización, ya que no
muestran mayores propiedades mecánicas dado que no cumplen
requisitos. Una alternativa es la adición del PLA en un proceso de
prensado a una temperatura entre (186-190) °C, una presión entre
(9,8-14,7) KPa, durante 7 minutos y reduciendo el tamaño de la
bra a un tamizado de 1,5 mm. Es importante destacar que a las
condiciones anteriores el PLA no pierde sus propiedades mecáni-
cas, no reduce su vida útil ni se expone a una degradación térmica
del material. A su vez, les otorga maleabilidad a los paneles y una
resistencia a la tracción de hasta 290,33± 48,73 N.
Para introducir este tipo de aislante térmico al mercado, es ne-
cesario realizar nuevas investigaciones relacionadas con el creci-
miento de hongos, control de humedad, absorción de agua y vida
útil, ya que con este estudio no es posible determinar si el aglu-
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